毎日フラメンコギターを弾くのが日課なのですが、ある日、**「座って足を組んでの練習は、骨盤がズレて腰痛の原因になる」**という情報を目にしました。
確かに長時間演奏していると、腰や肩が痛くなることがしばしば……。 そこで「ギター用足台」の導入を決意したのですが、ふとガレージを見ると日曜大工で溜まった端材の山が。「これは端材消費のチャンス!」と思い立ち、足台を自作することにしました。
ギターを弾く方は手先が器用な方が多いはず。 今回は、高さ3段階切り替え機能付きの木製足台の作り方をまとめました。市販品も良いですが、自分だけの足台を作ってみませんか?
用意するもの
手持ちの工具と、家にあった端材や廃材(プリンターの部品など)をフル活用しました。
使用工具
- ベルトサンダー
- トリマ
- 丸ノコ / チップソー切断機
- 毛引き / ノミ
- ポンチ / ダボドリル / ボール盤
使用材料
- 丁番: 2個(横長蝶番 鉄生地 ハイロジック製00032098-001)
- 皿木ねじ: 12本(IKEA家具の余り)
- 板材(天板用): 約15×105×250mm
- 胴縁(足・土台用): 約15×45×500mm
- ステンレスシャフト: 約φ5×80mm(廃棄プリンターから流用)
- その他: 木工用ボンド、プラ板(インレイ装飾用)
ギター足台の作り方
足台の高さと足の長さの関係を出すために、懐かしの「三平方の定理」を使いました。
a2+b2=c2
(a=高さ、b=土台の長さ、c=斜辺[足の長さ])
今回は、中間の高さを145mmに設定したかったので、a=137、b=200 と仮定して計算しました。
1372+2002=√58769≒242.4
これにより、足の長さ(c)を約242.4mmに設定。
※もう片方の足は窪みにはまる分、10mm長くしています(ここは現物合わせの勘です!)。
【完成後の実測値】
板や丁番の厚みを計算に入れ忘れていたため、実際は少し高くなりましたが、結果オーライです。
- 低:105mm
- 中:165mm
- 高:198mm
Point: 長めに作っておけば、完成後に接地面をベルトサンダーで削って微調整が可能です。



丸ノコとチップソーを使って、各パーツを切り出します。
- 天板: 250×105mm
- 細い足(2本): 15×20×242mm(胴縁を縦引き)
- 太い足(1本): 15×45×252mm(細い足より少し長く)
- 土台(2本): 15×20×120mm
切り出した後は、ベルトサンダーで歪みやバリを綺麗に整えます。



強度が重要なので、接合部は「二方胴付き平ほぞ接ぎ」にしました。 毛引きで墨付けをし、ボンドで接着した後、クランプでしっかり固定して乾燥させます。





開閉の軸となる部分には、廃棄プリンターから取り出したφ5mmのステンレスシャフト(80mmにカット)を使用。
- 足パーツにφ5mmの穴をボール盤で開ける。
- シャフトを通した後、抜け防止と見た目のために、両端を少し広げて(φ5.5mm)木栓ができるように加工。
- シャフトをポンチで打ち込み、φ6mmの木栓(ダボ)で蓋をする。
これで、金属が見えないウッディな仕上がりになります。







天板の裏側に、高さを変えるための溝をトリマで3箇所掘ります。
ここでハプニング! トリマの調整ミスで、中央の溝を貫通させてしまいました……。 しかし、ここで諦めないのがDIY精神。
- 開いてしまった穴を木で埋める。
- 廃棄プリンターの白いプラスチックケースを切り出す。
- 天板を少し掘り込み、エポキシ接着剤(木粉入り)で埋め込む。
結果的に、インレイ(象嵌)風のワンポイント装飾が入った、オリジナル感溢れる天板になりました。








完成!
既製品のような完璧な美しさではありませんが、自分の体格に合った高さと、十分な強度が得られました。何より「自分で作った」という愛着により、毎日の練習がさらに楽しくなりそうです。
皆さんも、端材があったらぜひ自分だけの足台を作ってみてください。

ギター演奏サポート用品(腰痛対策)
DIYが難しい読者や、より本格的な対策を求める方向けに、足台よりも腰への負担が少ないとされる「ギター支持具」を紹介します。
ダイナレット (Dynarette)
足台を使わず、太ももの上に置くクッションタイプ。腰痛持ちのギタリストの定番商品。
ギターレスト (Gitanoなど)
ギターの側面に吸盤で取り付けるタイプ。自然な姿勢を保てます。
木製足台(既製品)
比較用として。「作る手間を省きたい方はこちら」として紹介。
本日のDIYまとめ:端材で作るギター足台
今回の製作工程のおさらいです。安全第一で楽しみましょう!
- [ ] STEP 1:寸法出し
- 三平方の定理で足の長さを計算(現物合わせの勘も大切!)
- [ ] STEP 2:材料切り出し&下準備
- 丸ノコなどでパーツをカット
- ベルトサンダーで歪みを取って整える
- [ ] STEP 3:組み立て
- 墨付けをして、ほぞ接ぎ加工
- ボンドで接着し、クランプでしっかり固定・乾燥
- [ ] STEP 4:支点シャフト取り付け
- ボール盤で穴あけ
- シャフト(廃材流用など)を打ち込み、木栓で蓋をする
- [ ] STEP 5:天板加工&仕上げ
- トリマで高さ調整用の溝を掘る
- (もし失敗したら、インレイ装飾でリカバリー!)
- 全体を磨いて完成!


